1
2
3
4

真空窒化処理のいくつかの紹介

従来の合金鋼に含まれるアルミニウム、クロム、バナジウム、モリブデンの元素は、窒化に非常に役立ちます。 これらの元素が第一級窒素原子と接触すると、これらの元素は窒化温度で安定した窒化物を形成します。 特に、モリブデンは窒化物形成元素としてだけでなく、窒化温度が低下したときに生じる脆性としても使用される。
ニッケル、銅、シリコン、マンガンなどの他の合金鋼の元素は、窒化特性にほとんど寄与しません。 一般に、鋼に1つ以上の窒化物形成元素が含まれている場合、窒化の効果は優れています。

その中で、アルミニウムは強力な窒化元素であり、0.85〜1.5%の窒化アルミニウム効果が良好です。 クロム含有クロム鋼の場合、含有量が十分であれば良好な結果が得られる。 ただし、非合金炭素鋼は窒化層が壊れやすく、剥離が容易であるため、窒化鋼には適していません。

表面熱処理の分類方法

表面熱処理技術は、総合表面熱処理、表面熱処理、化学表面熱処理の3つに大別できます。 同じ金属は、異なる配置を達成することができ、異なる機能を持つ異なる表面熱処理技術を選択します。 特定の問題を具体的に分析して、表面熱処理の3つの方法を確認しましょう。

2021

09-15

真空窒化処理原理

ガス窒化は、一般に、窒素供給媒体として無水アンモニア(またはアンモニア+水素、またはアンモニア+窒素)を使用する。 窒化プロセス全体は1つの段階に分けることができます。 (400)アンモニアの分解アンモニア

2021

09-15

熱処理工場の分別及び硬度の検出方法

表面熱処理は3つのカテゴリーに分けられ、50つは表面焼入れ焼戻し熱処理、もう0つは化学熱処理であり、その硬度試験方法は次のとおりです:化学熱処理は、ワークピースの表面を7つまたは複数の化学元素原子に浸透させ、それによってワークピース表面の化学組成、構造、および特性を変化させることです。 焼入れおよび低温焼戻し後、ワークピースの表面は硬度、耐摩耗性、接触疲労強度が高く、ワークのコアは靭性が高くなっています。

2021

09-15

真空熱処理小常識

チタン合金を真空炉に廃棄する場合、チタンと窒素が高温で反応して黄金色の窒化チタンを形成するため、冷却ガスとして窒素を使用することは適していません。

2021

09-15