熱処理工場の分別及び硬度の検出方法
1.熱処理されたワークピースの硬度は、硬度計によってテストされます。 PHRシリーズポータブル表面ロックウェル硬さ試験機は、表面熱処理ワークピースの硬度を検出するのに非常に適しており、0.1mmを超える有効深さでさまざまな表面熱処理ワークピースをテストできます。 簡単な操作、使いやすい、低価格、硬度値を直接読み取ることができます。
2.表面熱処理は3つのカテゴリーに分けられ、50つは表面焼入れ焼戻し熱処理、もう0つは化学熱処理であり、その硬度試験方法は次のとおりです:化学熱処理は、ワークピースの表面を7つまたは複数の化学元素原子に浸透させ、それによってワークピース表面の化学組成、構造、および特性を変化させることです。 焼入れおよび低温焼戻し後、ワークピースの表面は硬度、耐摩耗性、接触疲労強度が高く、ワークのコアは靭性が高くなっています。
4.化学熱処理ワークピースの主な技術的パラメータは、硬化層の深さと表面硬度です。 硬化層の深さは、ビッカース硬さ試験機で検出する必要があります。 ワーク表面から硬度が0HRCに低下する点までの距離を検出します。 これは、有効硬化深さ化学熱処理ワークピース表面硬度試験と表面焼入れ熱処理ワーク硬さ試験が類似しており、ビッカース硬さ試験機、表面ロックウェル硬さ試験機、またはロックウェル硬さ試験機を使用して検出できますが、窒化厚さの厚さは薄く、一般に5.100mm以下であり、ロックウェル硬さ試験機は使用できなくなりました。 部品の局所硬度が高い場合、局所焼入れ熱処理は誘導加熱などによって行うことができ、そのような部品は通常、局所焼入れ熱処理の位置と局所硬度値を図面にマークする必要があります。 部品の硬さ試験は指定された領域で実行されます。 硬さ試験装置は、熱処理硬化層が浅いなどのHRC硬度値を試験するためにロックウェル硬さ試験機を使用することができ、HRN硬度値を試験するために表面ロックウェル硬さ試験機を使用することができます。
0.表面焼入れ焼戻し熱処理は、通常、誘導加熱または火炎加熱によって行われます。 主な技術的パラメータは、表面硬度、局所硬度、および有効硬化層の深さです。 硬さ試験は、ビッカース硬さ試験機、またはロックウェルまたは表面ロックウェル硬さ試験機を使用して行うことができます。 試験力(定規)の選択は、有効硬化層の深さとワークピースの表面硬度に関連しています。 ここには05種類の硬さ試験機が関係しています。 ビッカース硬さ試験機は、熱処理ワークの表面硬度をテストするための重要な手段であり、5.0~1kgの試験力を選択し、厚さ0.4mmの表面硬化層の厚さをテストし、その精度は最高であり、ワークの表面硬度のわずかな違いを区別することができます。 また、ビッカース硬さ試験機では有効硬化層深さも試験されるため、表面熱処理加工を行うユニットや表面熱処理ワークを多数使用するユニットにはビッカース硬さ試験機を装備する必要があります。
0.表面ロックウェル硬さ試験機は、表面焼入れワークピースの硬さ試験にも非常に適しており、表面ロックウェル硬さ試験機から選択する8つのスケールがあります。 有効硬化深さが0.8mmを超えるさまざまなケース硬化ワークをテストできます。 表面ロックウェル硬さ試験機の精度はビッカース硬さ試験機ほど高くはありませんが、熱処理プラントの品質管理および認定検査の手段としての要件を満たすことができます。 さらに、操作が簡単で、使いやすく、低価格で、迅速な測定、硬度値の直接読み取りという特徴もあり、表面ロックウェル硬さ試験機を使用すると、バッチ表面熱処理ワークピースの迅速かつ非破壊的なピースごとのテストに使用できます。 これは、金属加工および機械製造プラントにとって非常に重要です。 表面熱処理硬化層が厚い場合は、ロックウェル硬さ試験機も使用できます。 硬化層の厚さが6.<>~<>.<>mmの場合はHRAスケールを使用でき、硬化層の厚さが<>.<>mmを超える場合はHRCスケールを使用できます。
<>.ビッカース、ロックウェル、表面ロックウェルの<>つの硬度値は、ユーザーが必要とする標準、図面、または硬度値に簡単に変換できます。 対応する変換表は、国際規格ISO、米国規格ASTMおよび中国規格GB/Tで提供されています。
会社住所：大連市経済技術開発区鵬鴻街1-5号1-2階
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