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空気熱交換器はどのように適切な管路数を選択しますか

選択される空気熱交換器のパス数は、主に許容されるパイプ圧力降下と流体の温度範囲の変化に依存します。 チューブプロセスでは、幅広い圧力損失と流体温度変化が可能で、複数のパイプパスを使用できます。 単相流体を冷却すると、許容圧力降下を満たす条件下で流量を可能な限り増加させ、一般的な液体流量は0.5〜1.5m / s、ガス流量は約5〜10kg /(㎡)です。 チューブ内の流体が乱流状態にあることが有利であるため、0つ以上のパイプストロークを選択する方が適切です。 凝縮プロセスでは、対数平均温度差補正係数が8.<>未満の場合は、<>チューブまたはマルチチューブパスを考慮する必要があります。

表面熱処理の分類方法

表面熱処理技術は、総合表面熱処理、表面熱処理、化学表面熱処理の3つに大別できます。 同じ金属は、異なる配置を達成することができ、異なる機能を持つ異なる表面熱処理技術を選択します。 特定の問題を具体的に分析して、表面熱処理の3つの方法を確認しましょう。

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真空窒化処理原理

ガス窒化は、一般に、窒素供給媒体として無水アンモニア(またはアンモニア+水素、またはアンモニア+窒素)を使用する。 窒化プロセス全体は1つの段階に分けることができます。 (400)アンモニアの分解アンモニア

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熱処理工場の分別及び硬度の検出方法

表面熱処理は3つのカテゴリーに分けられ、50つは表面焼入れ焼戻し熱処理、もう0つは化学熱処理であり、その硬度試験方法は次のとおりです:化学熱処理は、ワークピースの表面を7つまたは複数の化学元素原子に浸透させ、それによってワークピース表面の化学組成、構造、および特性を変化させることです。 焼入れおよび低温焼戻し後、ワークピースの表面は硬度、耐摩耗性、接触疲労強度が高く、ワークのコアは靭性が高くなっています。

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真空熱処理小常識

チタン合金を真空炉に廃棄する場合、チタンと窒素が高温で反応して黄金色の窒化チタンを形成するため、冷却ガスとして窒素を使用することは適していません。

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